三机一体式除湿干燥机的干燥效率是怎么样的？ 

   三机一体式除湿干燥机的干燥效率较直管式高得多，它采用交替缩小和扩大管径的方法，使颗粒运动交替加速或减速，造成空气和颗粒的相对速度及传热面积较大，从而强化了传热传质速率。同时，气流在大管径内速度下降，有利于延长物料的干燥时间。三机一体式除湿干燥机发展方向是干燥器单体多样化、设备流程管网化和物料分散机械化。

   颗粒与气流的相对运动情况对颗粒与气流之间的传热速率影响较大，在初始干燥阶段，颗粒刚进入干燥管时上升速度为零，与具有较高速度的热气流相遇，获得向上的速度，此时两相间的对流传热系数很大，物料颗粒不断加速上升，进入加速运动干燥阶段，固体颗粒在加速阶段所获得的热量占整个干燥阶段获得热量的一半以上。

   在干燥物料的过程中，物料颗粒在气流中的运动分为加速运 动阶段和等速运动阶段。在加速运动阶段，颗粒受到的曳力与浮力之和大于重力，具有向上的加速度，因此颗粒与气流的相对运动速度是一个变量;随颗粒运动速度增大，曳力逐渐减小，直至3个力的矢量和为零，颗粒进入等速运动阶段，此时气流与颗粒间的相对速度为一常数。
在干燥后期，当固体物料的上升速度接近乃至达到气流速度时，对流传热系数大大减小，干燥效率降低。在三机一体式除湿干燥机的干燥流程中不断改变气固两相的相对速度，增加粒子周围边界层处的湍流强度，尽可能扩大气固两相的接触面积，增加两相的接触时间，是提高干燥效率的有效措施。

   在现代塑料加工业中，由于广泛使用工程塑料以及对产品外观的严格要求，已经无法使用传统的热风式干燥来达到有效的降低塑料原料的含水率，从而达到加工后产品外观、质量的稳定要求。为了更有效解决产品出现缩水、银纹、气泡等不良现象，需采用更先进的低露点除湿干燥机来来辅助生产。

本机特点

※ 采用先进的新型蜂巢转轮和环保节能设计，使除湿性能进一步得到提升。

※ 以分子筛作为吸湿基材，克服了传统蜂巢维护成本高，易磨损，劣化快的缺点。

※ 转轮更换费用更低，经久耐用，使用寿命长。

※ 干燥风能达到-60℃以下的超低露点。

※ 转轮内部各除湿桶之间隔热性良好，能效比高，与其它除湿机相比，节能更明显。

※ 系统采用微电脑控制或用P.I.D温度控制系统，具有再生温度设定与实际温度显示屏幕的功能。

※ 具有超齐全故障功能显示，易操作和保养。

※ 结构简单紧凑，保养方便，故障率极低。